绝大部分的气动弹簧－薄膜执行机构使用一个模压成形的膜片。 模压膜片容易安装，能够提供在电动阀门全行程范围内相对比较均匀一致的有效面积，并可以取得比平板式膜片更大的行程。吹向膜片的空气在一个方向上提供执行机构力，而弹簧在另一个方向上提供力。由于空气仅在一个方向上提供力，因此这些执行机构通常被称为单作用执行机构。

活塞执行机构 

活塞执行机构采用活塞，在气缸内具有 O 型圈或四环密封，可以向活塞的两侧供应空气以在任一方向上提供执行机构力，这些执行机构被称为双作用执行机构。此外，活塞执行机构还可以利用弹簧来代替活塞一侧的空气或者用空气提供额外的力。

阀杆填料 

填料提供直通阀或角形阀阀杆周围的压力密封。如果阀杆周围产生泄漏或电动阀门由于进行其它维护或检查而被完全解体后，填料应被更换。在松开填料螺母之前，应确认阀体内部没有压力。

不拆下执行机构就想拆下填料是困难的，也不建议这样去做。同样地，也不要试图通过向阀盖的润滑孔加压去吹出旧的填料环，这将是很危险的。而且， 通常这种方式也不能获得好的效果，因 为填料通常被安排在润滑孔以下的位置。 

一个比较好的方法是拆下执行机构和阀盖，将阀杆拔出来，然后将旧填料从阀盖的顶端推或顶出来。不要用阀杆去顶，因为其螺纹可能会受到损坏。 清洁填料函。检查阀杆上是否存在可能会损坏新填料的划痕或缺陷。适当地检查阀内件及其它零部件。重新装回后， 按照本章前面所述的类似于旋紧法兰螺栓的顺序旋紧阀杆/阀盖螺栓。 按正确的顺序将新的填料零部件从阀杆上滑下去，要注意不要使填料环被阀杆螺纹损伤。按照制造商的指导去调整填料。

阀座 

严酷工况可能会损坏阀座的密封表面， 导致阀门不能令人满意地关闭。如果损坏情况不是很严重，对密封表面进行打磨或研磨会改善关闭性能。若出现严重损坏，则需更换阀座。 

更换阀座按照制造商的指导去做。阀座可以旋入阀体，夹紧（由阀笼或其他部件固定）， 用螺栓固定或悬挂（连接到阀笼）。对于螺纹式阀座，使用阀座拆卸器。在试图拆卸阀座之前，先检查阀座是否被点焊在阀体上。如果是，那么先去掉焊点。 对于双阀座阀体，一个阀座比另外一个阀座小。对于正作用阀门（向下推关闭 的动作方式），在安装大的阀座前，先安装离阀盖较远的小阀座。对于反作用电动阀门（向下推打开的动作方式），在安装大的阀座前，先安装离阀盖较近的小阀座。 在旋紧螺纹式阀座后，清除多余的管道杂物。将阀座点焊定位以确保它不会松动。

连接：阀芯到阀杆、球到阀轴 和蝶板到阀轴 

控制元件（阀芯、球或蝶板）与阀杆或阀轴之间的连接对于阀门的安全和预期操作是至关重要的。因此在装配过程中有特殊的连接要求。为此，遵循所提供的所有 OEM 装配说明进行操作非常重要。请确保购买阀芯和阀杆作为阀芯/ 阀杆组件，以确保阀门安全并按预期工作。连接不当可能导致阀门控制性能不稳定和填料泄漏过多。 

弹簧设定范围 

弹簧设定范围是通过一个弹簧调整件让执行机构弹簧产生的一个初始压缩量。 对于气开阀，弹簧设定范围的下限决定了可得到的阀座负载力以及使阀门开始打开所需的气压值。对于气关阀，弹簧设定范围的下限决定了阀门开始关闭所需的气压值。阀座座合力是由施加的气压减去弹簧设定值，再减去由行程所产生的弹簧压缩力所得到的。 由于弹簧的公差，在弹簧角度上也许有偏差。当阀门关闭时，弹簧设定范围需要最高的精确度。

阀门行程 

正确的阀门行程对于发挥适当的控制阀性能至关重要。行程不足会导致阀门无法达到设计的流速。超行程会减少执行机构的阀座负载，从而影响关闭并导致阀内件损坏。另一个会导致超行程的问题是阀芯可以接触阀盖的底部，导致阀杆从阀芯中拔出。相比旋转阀行程，直行程阀门行程更重要。因此，在设置直行程阀门行程时，必须关注每一个细节。